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煉膠工藝大PK

鑫海液態煉膠工藝減少了生產過程對天然橡膠分子長鏈的破壞，較大限度地保護了橡膠的天然耐磨性。

鑫海耐磨橡膠的分子量檢測數據如下圖所示，傳統橡膠分子鏈長鏈被大量破壞，長分子鏈含量非常少，只有大量的短分子鏈。

而鑫海耐磨橡膠的分子量曲線接近天然橡膠分子，證明其較好地保持了天然橡膠分子的耐磨性。

創新的制作工藝有效的保住了橡膠天然橡膠長分子沒被破壞，天然橡膠的含量達到了95%，橡膠硫化均勻，綜合性能強。

試驗表明，鑫海耐磨橡膠板各項性能都很：

鑫海橡膠研究院對3種公認的好橡膠進行的加速磨損試驗，該實驗試驗時間2632小時（15周），經實驗表明鑫海耐磨橡膠在耐磨性能上遠超同類其他耐磨橡膠。

硫化就是將一定量的硫化劑加入到生膠制成的半成品中，在一定的溫度下使生膠的線性分子間通過生成"硫橋"而相互交聯成立體網狀結構，從而增加橡膠的彈性。

傳統的加熱方式很難保證膠坯受熱均勻，尤其是大尺寸制品，其外部受熱遠遠超過內部受熱，從而造成外部橡膠"過硫"，而內部橡膠"欠硫"。硫化不均嚴重影響橡膠制品的整體性能。

鑫海常溫高頻硫化，采用高頻感應加熱技術，讓橡膠內外同時受熱、同步硫化。不僅硫化時間縮短，而且硫化質量更均勻，整體耐磨效果更。

備注：耐磨指數在濕式狀態下，以某國際知名品牌耐磨的硬度為38的橡膠為參照測得的數據。

鑫海集團憑借幾十年的礦山生產經驗，針對礦山各個磨損環節，將耐磨橡膠與選礦設備機械"聯姻"，開發出了大量的高耐磨專利產品。

鑫海耐磨設備以耐磨橡膠襯板作為設備內襯，充分發揮耐磨橡膠的高耐磨、強回彈、抗撕扯的特性，以柔克剛，不僅使用壽命大大延長而且節能。

鑫海耐磨設備根據其實際應用環境，配置不同功能型號的耐磨橡膠內襯，并進行了各項設計，使耐磨設備在實際應用中不單經久耐用而且維護簡便，大大節省了礦山生產線的運營維護成本。

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